一、产品数据管理、工艺数据管理、图纸文件管理的有效管理：有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文件管理可以保证文件的全面性和图纸版本的一致性；图纸可以实现有效的共享和高效的查询利用。可以建立完整的计算机档案管理数据库，将设计部门积累的设计图纸、零散的、以前分散的、孤立的信息集中整理使用，防止因设计图纸、原件、原件、设计变更和维护版本。 3d模型与2d图纸数据的混乱、不一致，2d图纸设计的不规则和混乱，导致问题不容易发现和及时纠正，导致模具被修改、返工，甚至报废，增加制造模具成本，加长模具制造生产周期影响交货时间。

二、保持塑料模具图纸、加工工艺、实物资料的一致性和完整性：通过有效、细致、严格的检测手段，确保模具图纸、加工工艺、实物。数据一致性和完整性。

三、每个塑料模具的设计和制造成本要及时汇总：通过有效控制车间工作传票的发放，有效管理工具报废；通过精确的模具结构设计、高效的模具零件加工和精确的零件检测，将有效降低模具因设计变更和维修而产生的额外成本，从而获得每套模具的实际成本，有效控制模具质量。

四、统筹：将策划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息有机地组织整合起来进行统筹，从而有效协调策划与生产，有效保证塑料模具和交付的质量准时。

五、制定完善实用的塑料模具生产管理制度：制定完善的模具生产管理制度，实现模具生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理。计算机信息管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分配和产品检验、仓库管理以此类推，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到竣工交付全方位跟踪管理。