产品数据管理、工艺数据管理、图纸文件管理的有效管理：有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文件管理，可以保证文件的全面性和图纸版本的一致性；实现有效共享和高效查询利用。可建立完整的计算机档案管理数据库，将设计部门积累的设计图纸、零散的、以前分散的、孤立的信息集中整理使用，防止因设计图纸、原件、原件、设计变更和维护版本。 3d模型与2d图纸数据的混乱、不一致，2d图纸设计的不规则和混乱，导致问题不容易发现和及时纠正，导致模具被修改、返工，甚至报废，增加制造模具成本，加长模具制造生产周期影响交货时间。

保持塑料模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性：通过有效、细致、严格的检测方法和完整性，确保模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性。

每套注塑模具的设计和制造成本要及时汇总：通过有效控制车间工作传票的发放，有效管理模具报废；通过精确的模具结构设计、高效的模具零件加工和零部件的准确检测，将有效降低模具因设计变更和维修而产生的额外成本，从而获得每套模具的实际成本，有效控制模具质量.

统筹：将策划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息有机地组织整合起来进行统筹，使策划与生产有效协调，可有效保证塑料模具的质量，满足安排交货。

开发完整实用的塑料模具生产管理系统：开发完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化综合管理系统，包括塑胶模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分配及产品检验、仓库管理等。，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到竣工交付全方位跟踪管理。