塑料件在注塑加工的时候，可能会因为各种因素造成注塑件收缩或是局部收缩的情况。对于精密注塑件来说，严重的会造成注塑件报废，那注塑工厂在注塑的时候容易产生收缩的部位是哪里呢？下面就跟着青岛冠宇注塑一起来了解下吧。

1、 正常来说，厚度在5mm以上，注塑件就很容易产生收缩现象；

2、注塑件厚的部位， 且模具温度比较高时也会产品收缩现象；

3、未留有保压残余量，则造成收缩，或是对应装止逆环的树脂未使用止逆环等小失误也时有所见； 

4、部件厚的部位和薄的部位的交叉点（棱的内侧等），注塑件薄的部分先冷却，将厚的部分拉向内侧，造成注塑表面凹陷。

注塑工厂在进行注塑加工前期，可能会产生各种各样的问题，产生收缩只是其中一种，在注塑过程中一定要把过程细节处理到位，避免大批量出现注塑加工件不合格的情况从而导致损失。