对于注塑厂来说，注塑过程中塑料的损耗率直接关系到企业的生产效率，那么影响注塑加工过程中塑料损耗率的因素有哪些呢？

一：更换注塑模具时，如果注塑模具在换产

往往容易造成塑料损失率增加，所以对于注塑加工操作人员来说，在更换注塑模具时，掌握好注塑塑料的挤出速度是非常重要的。一个专业的注塑师傅每年可以在这个细节上节省大量的塑料，直接节省了不必要的塑料采购成本。

2：对注塑外观件有严格要求的产品

塑料损失率高的塑料注塑制品，如果颜色、外观、精度要求比较高，则塑料损失率往往很高。这时候喷嘴的混炼量就比较小了，内部混入更多的喷嘴，这样塑料损失率就会降低很多。

无论加工什么注塑件，在生产前都必须提前考虑损失的原因，以免注塑产品不足，影响注塑加工厂的生产效率。