注塑机属于一种高温、高压、快速运转的复杂机器。操作人员往往一时疏忽，粗心大意造成不可挽回的身体伤害，终身遗憾。注塑机器在操作的每一步都是危险的，尤其是开模和锁模。为了避免危险，操作员在注塑加工时注意以下操作细节:

1.注塑加工厂时刻保持注塑机及其周围环境整洁，尽量保持注塑机周围空间通畅，加润滑油或压力油后尽快将漏油擦掉。开启电加热前，清理熔胶筒上的杂物(如胶粒)，避免起火。如果机器没有检修或必要，熔胶筒上的隔热板不得随意拆除。

2.注塑加工之前，检查在操作过程中是否可以通过按下紧急按钮或打开安全门来终止模式锁定。

注塑加工厂操作规则需要知道

3.当射台向前移动时，从喷嘴漏出的深胶不宜用手清除，以免手被夹在射台和模具之间，造成身体伤害。清洗料筒时，将喷嘴温度调整到合适的较高温度，以保持喷嘴通畅，然后用低的注射压力和速度去除料筒中残留的橡胶。不要用手直接触摸新注入的橡胶，以免烫伤。

4.避免将热敏性、腐蚀性塑料在桶内放置时间过长，严格遵守塑料供应商提供的停工、清洗方法。更换塑料时，需要保证新旧塑料的混合不会产生化学反应(例如聚甲醛和聚氯乙烯会相继混合加热产生有毒气体)，否则得使用其他塑料去除桶内残留物。

5.不要为了提高生产速度而取消安全门或安全开关。

6.注塑加工前，检查模具是否牢固安装在注塑机器的移动模板和头板上。注意注塑机的地线和其他接线是否连接牢固。

7.安装模具时，要将吊环完全拧入模具起吊孔后才能起吊。模具安装好后，注塑机的安全杆长度要根据模具的大小进行调整，这样当安全门打开时，机器安全挡块(机械锁)就可以阻止注塑机锁紧模具。

8.在注塑加工的正常过程中，严禁操作人员在未打开安全门的情况下，从注塑机上方或下方取出注塑件。模具大修或暂时停产时，及时关闭注塑机油泵电机。

9.注塑加工，如果可以一人操作，不允许多人操作。禁止一个控制面板操作，另一个控制面板同时调整模具或进行其他操作。